項目背景

客戶為大型精密制造企業(yè)，主營注塑、沖壓類模具生產(chǎn)與應(yīng)用，車間長期面臨模具存儲管理難題：傳統(tǒng)地面堆疊存放方式不僅造成空間嚴重浪費，還存在模具易磕碰損壞、存取效率低下、安全隱患突出等問題。隨著產(chǎn)能擴張，模具種類與數(shù)量激增，客戶亟需一套安全高效、適配重型模具的系統(tǒng)化倉儲解決方案，以提升車間空間利用率與模具管理水平。

定制方案

森沃倉儲團隊針對客戶車間工況與模具存儲需求，為其定制抽屜式重型模具貨架系統(tǒng)：

1. 結(jié)構(gòu)設(shè)計：采用高強度冷軋鋼材質(zhì)，模塊化組合結(jié)構(gòu)，單組貨架設(shè)多層抽屜式存儲單元，單層抽屜承重可達 5-10 噸，適配各類重型模具存儲需求；立柱與橫梁采用加厚設(shè)計，搭配三角支撐結(jié)構(gòu)，整體穩(wěn)定性強，抗沖擊性能優(yōu)異。

2. 存取優(yōu)化：抽屜配備高精度滾珠軸承導(dǎo)軌，抽拉順滑省力，操作人員無需進入貨架內(nèi)部即可完成模具存取，配合車間行吊可實現(xiàn)重型模具安全吊裝，大幅降低勞動強度與安全風(fēng)險；抽屜自帶鎖止裝置，防止意外滑出，保障作業(yè)安全。

3. 空間規(guī)劃：根據(jù)客戶車間尺寸，規(guī)劃多排連續(xù)式貨架布局，充分利用車間垂直空間，相比傳統(tǒng)地面存放方式，空間利用率提升超 90%，實現(xiàn)模具分類分區(qū)存儲，解決模具管理混亂問題。

4. 適配升級：貨架表面采用藍色靜電噴塑處理，防腐防銹，適配車間復(fù)雜工況；可根據(jù)后續(xù)模具規(guī)格變化，靈活調(diào)整層間距或擴展貨架單元，滿足長期使用需求。

項目現(xiàn)場

項目成效

方案交付后，客戶車間模具倉儲管理實現(xiàn)全面升級：

· ? 空間高效利用：原本零散堆放的模具實現(xiàn)有序上架存儲，車間可用空間翻倍，為后續(xù)產(chǎn)能提升預(yù)留充足場地；

· ? 存取效率提升：抽屜式設(shè)計配合行吊作業(yè)，模具存取時間縮短 80% 以上，換模作業(yè)效率顯著提升，生產(chǎn)連續(xù)性大幅增強；

· ? 安全與品質(zhì)保障：模具分類存放、避免磕碰損傷，貨架穩(wěn)固結(jié)構(gòu)杜絕傾倒風(fēng)險，模具損耗率大幅降低；

· ? 管理標準化：清晰的存儲分區(qū)便于模具臺賬管理，實現(xiàn)模具的快速定位與盤點，車間整體管理水平顯著提升。

客戶評價

“森沃倉儲的模具貨架完全解決了我們的模具存儲痛點，從方案規(guī)劃到安裝交付都很專業(yè)，貨架的承重和穩(wěn)定性超出預(yù)期，現(xiàn)在車間整潔有序，模具存取效率也高了很多，后續(xù)有倉儲需求還會繼續(xù)和森沃合作！”